APQP是什么？
APQP是產(chǎn)品質(zhì)量的早期規(guī)劃，產(chǎn)品質(zhì)量規(guī)劃是一種結(jié)構(gòu)化的方法，用于確定和制定確保產(chǎn)品滿足客戶需求的步驟。

使用APQP。
APQP是一種結(jié)構(gòu)化過(guò)程，用于確定和制定結(jié)構(gòu)化方法，以確保產(chǎn)品滿足客戶的要求。為了滿足產(chǎn)品、項(xiàng)目或合同的要求，用于確定和制定結(jié)構(gòu)化過(guò)程，以確保特定產(chǎn)品或系列產(chǎn)品的生產(chǎn)以滿足客戶的需求。為制定產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃提供指南，支持客戶滿意產(chǎn)品或服務(wù)的開(kāi)發(fā)。

APQP的特點(diǎn)。
按照規(guī)定的方法和組織形式進(jìn)行規(guī)劃，應(yīng)用各種分析工具:FMEA、MSA、SPC、流程圖、QFD等。

五個(gè)階段的APQP流程。
第一階段:計(jì)劃和確定階段(包括市場(chǎng)研究、產(chǎn)品/過(guò)程設(shè)想和基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、客戶輸入)

第二階段：產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)(DFME，樣品CP一般客戶要求等)

三是工藝設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)(試生產(chǎn)PFMEA，MSA計(jì)劃，試生產(chǎn)CP等)

第四階段:產(chǎn)品和流程確認(rèn)(PFMEA、CP、MSA報(bào)告、PPAP總結(jié)等。

第五階段:反饋、評(píng)估和糾正措施(SPC等)。