TS16949的五大工具是:
測量系統(tǒng)分析(MSA)、產(chǎn)品質(zhì)量預先規(guī)劃(APQP)、潛在失效模式和后果分析(FMEA)、統(tǒng)計過程控制(SPC)和生產(chǎn)部件批準(PPAP)。

 

MSA測量系統(tǒng)的分析。
測量系統(tǒng)必須處于統(tǒng)計控制之中，這意味著測量系統(tǒng)中的惡化只能由普通原因而不是特殊原因引起。

 

APQP產(chǎn)品質(zhì)量的早期規(guī)劃。
FMEA-潛在失效模式分析。
FMEA是在產(chǎn)品設計或生產(chǎn)初期開始的一系列活動。盡早指出根據(jù)經(jīng)驗判斷的弱點和可能出現(xiàn)的缺陷及其后果和風險，并在決策中采取措施消除。

 

4.統(tǒng)計過程控制分析。
生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制是保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，穩(wěn)定的生產(chǎn)過程會帶來質(zhì)量飛躍。統(tǒng)計過程控制圖用于記錄與質(zhì)量相關的過程參數(shù)或不同時間的產(chǎn)品參數(shù)。

 

5.PPAP生產(chǎn)部件批準程序。
PPAP的目的是確定供應商是否正確理解了客戶工程設計記錄和規(guī)范的所有要求，并在實際生產(chǎn)過程中不斷滿足這些要求，是目前最完善的供應商選擇和控制系統(tǒng)。